Vyf stappe om algemene oorsake van laerfaling te vermy

Laers kan klein wees, maar hulle speel 'n onskatbare rol om industriële masjinerie glad te laat werk. Onbehoorlike smering, besoedeling, korrosie, oorlading, tesame met onbehoorlike hantering, montering en berging is almal hoofoorsake van laerfaling. Daar isvyf stappe om hierdie algemene probleme en toekomstige prosesontwrigting te vermy.

 

1. Bly weg van onbehoorlike hantering, montering en berging

Laers moet horisontaal in hul oorspronklike verpakking in 'n skoon, droë en kamertemperatuur omgewing gestoor word. Wanneer laers onnodig hanteer word, byvoorbeeld, as hul omhulsels voortydig verwyder word, kan dit hulle aan korrosie of kontaminante blootstel. Selfs terwyl hulle op rakke gestoor word, kan die laers steeds skadelike vibrasie ervaar as gevolg van die fasiliteit se daaglikse bedrywighede, so dit is belangrik om die laers te stoor in 'n area wat nie aan vibrasie blootgestel is nie.

 

Laers is delikate komponente en moet versigtig behandel word.Agepaste toerusting moet gebruik word wanneer laers hanteer en gemonteer word. Gereedskap wat nie gespesialiseer is vir gebruik tydens die laermontering en -aflaaiproses nie, kan skade, duike en slytasie veroorsaak.

 

2. Moenie die laer oorlaai nie

Wanneer jy die laer kies om die beste by jou behoeftes te pas, is dit belangrik om te onthou dat onvanpaste vragte verhoogde moegheid en risiko van laersfout veroorsaak. Om die beste lewensduurgraderings van jou laers te kry, beperk die werklike las tot tussen ses en twaalf persent van die laer se dinamiese lasgradering. Hierdie vraggradering verskil egter volgens die dramateriaal. Vlekvrystaallaers sal byvoorbeeld ongeveer 80 tot 85 persent van die lassyfers wat vir chroomstaallaers aangedui word, ondersteun.

 

Hoe meer die laer oorlaai word, hoe korter is die laerleeftyd. Oorlaaide laerkomponente sal voortydige slytasie ervaar. Hierdie laers moet vervang word om die omliggende toerusting te beskerm.

 

3. Vermy kontaminasie

Besoedeling in die vorm van stof of vuiligheid wat die laer se renbaan binnedring, is problematies. Daarom is die keuse van 'n sluiting wat beskerm teen hierdie vreemde deeltjies wat die laer binnedring en die smering binne hou, van kardinale belang. Sluitings moet kundig by die toepassing aangepas word, afhangende van die bedryfsomgewing.

 

Kies eerstens sluitings wat die omgewings- en bedryfstoestande sal weerstaan. Gaan laerseëls gereeld na vir verharding of slytasie. Inspeksies moet ook uitgevoer word vir smeerlekkasies. Wanneer onderhoud gedoen word, probeer om die gebruik van stoomskoonmaakmetodes of hoëdrukbespuitings te vermy.

 

4. Beperk korrosie

Die dra van handskoene sal verseker dat sweet of ander vloeistowwe nie die laer in lae-korrosiewe omgewings beïnvloed nie. Korrosiebestande laers sal egter nodig wees in toepassings waar korrodeerbare materiale nie voldoende sal wees nie - dink aan voedselverwerking, chemiese vervaardiging, farmaseutiese produksie en laers vir mariene toepassings.

 

5. Gebruik die korrekte smering vir die laer

Standaard smering sal sy deel doen om wrywing te verminder en hitte te verdryf. Hierdie smeermiddel sal egter moontlik nie aan die maksimum loopspoed, wringkragvlak en temperatuurvereistes van jou toepassing voldoen nie. Spesialis-smeer mag nodig wees.

 

Alhoewel hierdie vyf stappe 'n goeie beginpunt bied om laerfaling te verminder en dienslewe te verleng, is toepaslike ontwerpingenieurswese en vroeë ingryping die sleutel. Virmeer drainligting, kontak ons ​​asseblief!