nuus

Montering van Volledige Aanvulling Naaldrol/Voledige Aanvulling Stoothoekkontak Kogellagers

 

Naaldrollagersdra hoofsaaklik radiale laste, het klein radiale afmetings, hoë dravermoë en 'n kompakte struktuur, wat hulle geskik maak vir meganiese onderdele met beperkte radiale installasieruimte. Hoekkontakkogellagers dra hoofsaaklik radiale laste, maar kan ook aksiale laste weerstaan. DieNKIA-reeks naaldrol-/hoekkontakkogellagersDeur die eienskappe van beide te kombineer, kan hulle gelyktydig swaar radiale en ligte aksiale belastings weerstaan. Hulle het 'n kompakte struktuur, benodig min installasieruimte en bied hoë rotasie-akkuraatheid, wat hulle wyd gebruik maak in masjiengereedskap, metallurgiese masjinerie, tekstielmasjinerie en drukmasjinerie.

 

'n TipieseNKIA-reeks naaldrol-/hoekkontakkogellagersbestaan ​​uit 'nnaaldrollagersen 'n hoekkontak-kogellager met 'n kontakhoek van 25°. Hierdie laers word tipies saam met die rolelemente en kooi gemonteer nadat die ringe gesorteer, gedemagnetiseer en skoongemaak is. Vir kleinskaalse handmatige montering van volkomplement-naaldrollagers met dubbelflense op die buitenste ring, kan die naaldrollers direk geïnstalleer word, of vet kan op die buitenste ringloopbaan aangewend word, die gerangskikte naaldrollers kan in die buitenste ring vasgeplak word, en dan kan die binneste ring geïnstalleer word om die montering te voltooi. Vir die montering van volkomplement-drukhoekkontak-kogellagers waar die binneste en buitenste ringe onafskeidbaar is, plaas eers die binneste ring met sy groot punt na onder, en gebruik 'n ontwerpte ballaai-toebehore om die staalballe direk in die binneste ringloopbaan te installeer. Plaas dan die verhitte en uitgebreide buitenste ring met sy klein punt na onder buite die staalballe, en pas 'n geskikte aksiale krag toe op die groot punt van die buitenste ring om die buitenste ring, binneste ring en balle te monteer, en sodoende die montering te voltooi.

 

Monteringsbeginsel van Volledig Kompakte Naaldrol/Volledig Kompakte Stoothoekkontakkogelkombinasielagers

 

As gevolg van die strukturele eienskappe van hierdie laer, moet die naaldrol-samestelling eers voltooi word, gevolg deur die bal-samestelling. As gevolg van die gebrek aan 'n hok vir beperking, is die naaldrollers geneig om skeef te skuif en af ​​te val tydens montering. Daarom is 'n monteerbasis ontwerp om die naaldrollers tydens installasie vas te maak. Die naaldrollers word met smeerolie bedek (vir die gemak van daaropvolgende skoonmaak word smeerolie in plaas van vet gebruik; die olie tree hoofsaaklik op as 'n absorbeermiddel, wat skeefheid tussen die buitenste ringloopbaan en die trap waar die naaldrollers tydens installasie vasgemaak word, verminder; in die praktyk kan óf smeerolie óf roesvoorkomende olie gebruik word) voordat dit in die buitenste ringloopbaan geïnstalleer word.

 

Nadat die naaldrollers geïnstalleer is, moet hulle vasgemaak word wanneer balle gelaai word. Daarom is 'n posisioneringsdorn ontwerp om die naaldrollers vas te maak.

 

Gebaseer op die hoë flensstruktuur van die stootballe in hierdie laer, is 'n spesiale ballaai-onderdeel ontwerp. Hierdie onderdeel is geposisioneer op grond van die buitenste deursnee-oppervlak en eindvlak. Om die staalballe glad in die buitenste ring se booggroef te lei, is twee hellings met verskillende hoeke ontwerp.

 

Met die ontwikkeling van liggewig lugvaarttoerusting het dunwandige, hoë-presisie, swaargewig volle komplement naaldrol/volle komplement stoothoekkontakkogellagers ontstaan. Wanneer konvensionele monteermetodes gebruik word om die naaldrollers direk te installeer of vet aan te wend om hulle in die buitenste ringbaan vas te plak, maak die gebrek aan hokbeperkings dit maklik vir die naaldrollers om te skeef en af ​​te val tydens daaropvolgende vertikale balbelading. Daarom is 'n monteerstuk ontwerp wat 'n monteerbasis, 'n posisioneringsdorn en 'n ballaai-stuk insluit. Eers word die monteerbasis gebruik om die naaldrollers te installeer, dan maak die posisioneringsdorn die geïnstalleerde naaldrollers vas. Vervolgens word die ballaai-stuk gebruik om die staalballe te installeer, en laastens word die buitenste ring verhit en in die binneste ring gedruk. Die radiale speling, afmetings en rotasie-akkuraatheid van die gemonteerde laer voldoen almal aan die ontwerpvereistes.