Hoe om 'n laertipe te kies

Wanneer 'n laertipe gekies word, is dit van kardinale belang om 'n deeglike begrip te hê van die toestande waaronder die laer gebruik sal word.

Kies die metode:

1) Die laerinstallasieruimte kan in die laerinstallasieruimte van die laertipe geakkommodeer word omdat die styfheid en sterkte van die as in ag geneem word wanneer die asstelsel ontwerp word, daarom word die asdiameter gewoonlik eers bepaal, dit wil sê die binnediameter van die laer.

Rollagers kom egter in 'n verskeidenheid groottereekse en tipes voor, en die mees geskikte laertipe moet daaruit gekies word.

 

2) Die grootte, rigting en aard van die dralas [die dravermoë van die laer word uitgedruk deur die basiese nominale las, en die waarde daarvan word in die laergroottetabel vervat] Die laerlas is veranderlik, soos die grootte van die las, of daar slegs 'n radiale las is, of die aksiale las unidireksioneel of bidireksioneel is, die mate van vibrasie of skok, ens. Nadat hierdie faktore in ag geneem is, is dit tyd om die mees geskikte laertipe te kies.

 

Oor die algemeen neem die radiale lasvermoë van laers met dieselfde boring in die volgende volgorde toe: diepgroefkogellagers < hoekkontakkogellagers < silindriese rollagers < taps rollagers < sferiese rollagers

 

3) Die tipe laer waarvan die rotasiespoed kan aanpas by die meganiese rotasiespoed [die limietwaarde van die laerspoed word uitgedruk deur die limietspoed, en die waarde daarvan word in die laergroottetabel vervat] Die uiteindelike spoed van die laer word nie net van die laertipe geneem nie, maar ook beperk tot die laergrootte, hoktipe, akkuraatheidsvlak, lastoestande en smeermetodes, ens., dus moet hierdie faktore in ag geneem word by die keuse.

 

Die meeste van die volgende laers word vir hoëspoedrotasie gebruik:

Diepgroefkogellagers, hoekkontakkogellagers, silindriese rollagers

 

4) Rotasie-akkuraatheid: Die tipe laer met die vereiste rotasie-akkuraatheid Masjienspindel, gasturbine en beheermasjien vereis onderskeidelik hoë rotasie-akkuraatheid, hoë spoed en lae wrywing, daarom moet laers met graad 5-akkuraatheid of meer gebruik word.

 

Die volgende laers word oor die algemeen gebruik:

Diepgroefkogellagers, hoekkontakkogellagers,silindriese rollagers

 

5) Laertipe waarvan die rigiditeit voldoen aan die rigiditeit wat benodig word vir meganiese asse. In onderdele soos masjiengereedskapspindels en motor-finalestadium-verminderingstoestelle is dit nodig om die rigiditeit van die as en die rigiditeit van die laer te verbeter.

 

Die vervorming van rollagers is minder as dié van kogellagers.

 

Die toepassing van voorbelasting (negatiewe speling) op die laer kan styfheid verbeter. Hierdie metode is geskik vir hoekkontakkogellagers en taps rollagers.

 

6) Analiseer die relatiewe kanteling tussen die binneste ring en die buitenste ring van die laer (soos die defleksie van die as wat veroorsaak word deur die las, die swak akkuraatheid van die as en die dop of die installasiefout), en kies die tipe laer wat by die gebruiksomstandighede kan aanpas. As die relatiewe kanteling van die binneste ring tot die buitenste ring te groot is, sal die laer beskadig word as gevolg van die interne las. Daarom moet 'n laertipe gekies word wat hierdie kanteling kan weerstaan.

 

Oor die algemeen word die toelaatbare kantelhoek (of sferiese hoek) in die volgende volgorde verhoog:

Silindriese rollagers, tapse rollagers, diepgroefkogellagers (hoekkontakkogellagers), sferiese rollagers (kogellagers)

 

7) Wanneer die frekwensie van montering en demontage soos periodieke inspeksie van installasie en demontage en montering en demontage gereeld is, is dit geriefliker om silindriese rollagers, naaldrollagers en taps rollagers te gebruik wat van die binneste ring en buitenste ring geskei kan word.

 

Sferiese kogellagers en sferiese rollagers met 'n taps toelopende boring kan maklik gemonteer en uitmekaar gehaal word deur bevestigingsmiddels of onttrekkingsmoue te gebruik.

 

As u meer inligting oor laers wil weet, kontak ons ​​​​asseblief:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com