Daar is verskeie faktore by die keuse van 'n rollaertipe

Bearing as die hoofkomponent van meganiese toerusting, in die proses van werking speel 'n sleutelrol, so ons vir die keuse van rollaer tipe is 'n baie belangrike punt,CWL-lagersal jou vertel hoe ons die mees geskikte tipe laer korrek kan vind wanneer ons die tipe rollende laer kies, deur middel van hierdie elemente om die tipe rollende laer te kies.

 

Om die regte tipe te kiesrollende laer, kyk na hierdie belangrikste faktore:

1. Beladingstoestande

Die grootte, rigting en aard van die las op die laer is die hoofbasis vir die keuse van die laertipe. As die vrag klein en stabiel is, is kogellagers opsioneel; Wanneer die vrag groot is en daar impak is, is dit raadsaam om rollaers te kies; As die laer slegs onderhewig is aan radiale las, kies radiale kontak kogellager of silindriese rollaer; Wanneer slegs die aksiale las ontvang word, moet die stootlaer gekies word; Wanneer die laer aan beide radiale en aksiale belastings onderwerp word, word hoekkontaklaers gekies. Hoe groter die aksiale las, hoe groter moet die kontakhoek gekies word, en indien nodig kan die kombinasie van radiale laer en stootlager ook gekies word. Daar moet kennis geneem word dat stootlaers nie radiale vragte kan weerstaan ​​nie, en silindriese rollaers nie aksiale ladings kan weerstaan ​​nie.

 

2. Die spoed van die laer

As die grootte en akkuraatheid van die laer dieselfde is, is die uiteindelike spoed van die kogellager hoër as dié van die rollaer, dus wanneer die spoed hoër is en die rotasie-akkuraatheid hoër moet wees, moet die kogellager gekies word .

 

Stootlaerslae beperkende spoed hê. Wanneer die werkspoed hoog is en die aksiale las nie groot is nie, kan hoekkontakkogellaers of diepgroefkogellaers gebruik word. Vir hoëspoed roterende laers, om die sentrifugale krag wat deur die rollende elemente op die buitenste ringrenbaan uitgeoefen word te verminder, is dit raadsaam om laers met 'n kleiner buitenste deursnee en rollende element deursnee te kies. Oor die algemeen moet verseker word dat die laer onder die limietspoed werk. As die werkspoed die limietspoed van die laer oorskry, kan aan die vereistes voldoen word deur die toleransievlak van die laer te verhoog en sy radiale speling toepaslik te verhoog.

 

3. Self-belyning prestasie

Die verskuiwende hoek tussen die as van die binneste en buitenste ring van die laer moet binne die limietwaarde beheer word, anders sal die bykomende las van die laer verhoog word en die dienslewe sal verminder word. Vir die asstelsel met swak styfheid of swak installasie-akkuraatheid, is die afwykingshoek tussen die as van die binneste en buitenste ring van die laer groot, en dit is raadsaam om 'n self-belyningslaer te kies. Soosself-belynde kogellagers(klas 1), self-belynde rollaers (klas 2), ens.

 

4. Toelaatbare spasie

Wanneer die aksiale grootte beperk is, is dit raadsaam om smal of ekstra smal laers te kies. Wanneer die radiale grootte beperk is, is dit raadsaam om 'n laer met klein rolelemente te kies. As die radiale grootte klein is en die radiale las groot is,naald rollaersgekies kan word.

 

5. Montage en verstelling prestasie

Die binneste en buitenste ringe vantapse rollaers(Klas 3) ensilindriese rollaers(Klas N) kan geskei word, wat dit makliker maak om te monteer en uitmekaar te haal.

 

6. Ekonomie

In die geval van voldoening aan die gebruiksvereistes, moet die laekoste dra soveel as moontlik gekies word. Oor die algemeen is die prys van kogellagers laer as dié van rollaers. Hoe hoër die akkuraatheidsklas van die laer, hoe hoër is die prys.

As daar geen spesiale vereistes is nie, moet gewone presisie laers so veel as moontlik gekies word, en slegs wanneer daar hoër vereistes vir rotasie akkuraatheid is, moet hoër presisie laers gekies word.

 

Rollaers is ook 'n betreklik presiese meganiese element, sy rollende tipes is ook baie, die reeks toepassings is ook relatief wyd, maar ons kan die mees geskikte rollaer kies volgens die spesifieke toestande en vereistes, om beter te verbeter die vervaardigingsprestasie van meganiese toerusting.

 

Kontak ons ​​asseblief as u meer inligting oor die dra wil weet:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com