Daar is verskeie faktore in die keuse van 'n rollende laertipe
Laers as die hoofkomponent van meganiese toerusting speel 'n sleutelrol in die bedryfsproses, daarom is die keuse van die tipe rollager 'n baie belangrike punt vir ons.CWL-laersal jou vertel hoe ons die geskikste tipe laer korrek kan vind wanneer ons die tipe rollager kies, deur hierdie elemente om die tipe rollager te kies.
Om die regte tipe te kiesrollende laer, kyk na hierdie belangrike faktore:
1. Laaitoestande
Die grootte, rigting en aard van die las op die laer is die hoofbasis vir die keuse van die laertipe. As die las klein en stabiel is, is kogellagers opsioneel; wanneer die las groot is en daar impak is, is dit raadsaam om rollagers te kies; as die laer slegs aan radiale las onderhewig is, kies radiale kontakkogellagers of silindriese rollagers; wanneer slegs die aksiale las ontvang word, moet die druklager gekies word; wanneer die laer aan beide radiale en aksiale laste onderwerp word, word hoekkontaklagers gekies. Hoe groter die aksiale las, hoe groter moet die kontakhoek gekies word, en indien nodig, kan die kombinasie van radiale laer en druklager ook gekies word. Daar moet kennis geneem word dat druklagers nie radiale laste kan weerstaan nie, en silindriese rollagers nie aksiale laste kan weerstaan nie.
2. Die spoed van die laer
As die grootte en akkuraatheid van die laer dieselfde is, is die uiteindelike spoed van die kogellager hoër as dié van die rollager, dus wanneer die spoed hoër is en die rotasie-akkuraatheid hoër vereis word, moet die kogellager gekies word.
Druklagershet lae beperkende snelhede. Wanneer die werkspoed hoog is en die aksiale lading nie groot is nie, kan hoekkontakkogellagers of diepgroefkogellagers gebruik word. Vir hoëspoed-roterende laers, om die sentrifugale krag wat deur die rolelemente op die buitenste ringbaan uitgeoefen word, te verminder, is dit raadsaam om laers met kleiner buitenste deursnee en rolelementdeursnee te kies. Oor die algemeen moet verseker word dat die laer onder die beperkte spoed werk. Indien die werkspoed die beperkte spoed van die laer oorskry, kan aan die vereistes voldoen word deur die toleransievlak van die laer te verhoog en die radiale speling toepaslik te verhoog.
3. Selfbelynende prestasie
Die verstellinghoek tussen die as van die binneste en buitenste ring van die laer moet binne die limietwaarde beheer word, anders sal die bykomende las van die laer verhoog word en die lewensduur daarvan verminder word. Vir die asstelsel met swak styfheid of swak installasie-akkuraatheid is die afwykingshoek tussen die as van die binneste en buitenste ring van die laer groot, en dit is raadsaam om 'n selfinstellende laer te kies. Soosselfbelynende kogellagers(klas 1), selfinstellende rollagers (klas 2), ens.
4. Toelaatbare ruimte
Wanneer die aksiale grootte beperk is, is dit raadsaam om smal of ekstra-smal laers te kies. Wanneer die radiale grootte beperk is, is dit raadsaam om 'n laer met klein rolelemente te kies. As die radiale grootte klein is en die radiale las groot is,naaldrollagerskan gekies word.
5. Montering en aanpassingsprestasie
Die binneste en buitenste ringe vantapse rollagers(Klas 3) ensilindriese rollagers(Klas N) kan geskei word, wat dit makliker maak om te monteer en uitmekaar te haal.
6. Ekonomie
In die geval van voldoening aan die gebruiksvereistes, moet die laekoste-laers soveel as moontlik gekies word. Oor die algemeen is die prys van kogellagers laer as dié van rollagers. Hoe hoër die akkuraatheidsklas van die laer, hoe hoër is die prys daarvan.
Indien daar geen spesiale vereistes is nie, moet gewone presisie-laers soveel as moontlik gekies word, en slegs wanneer daar hoër vereistes vir rotasie-akkuraatheid is, moet hoër-presisie-laers gekies word.
Rollagers is ook 'n relatief presiese meganiese element, die tipes rollagers is ook baie, en die toepassingsreeks is ook relatief wyd, maar ons kan die geskikste rollager kies volgens die spesifieke toestande en vereistes, om die vervaardigingsprestasie van meganiese toerusting beter te verbeter.
As u meer inligting oor laers wil weet, kontak ons asseblief:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Plasingstyd: 19 September 2024




