nuus

Watter materiale word gebruik om radiale laers te maak?

 

Radiale laers, ook bekend as radiale laers, is 'n tipe laer wat hoofsaaklik gebruik word om radiale laste te dra. Die nominale drukhoek is gewoonlik tussen 0 en 45. Radiale kogellagers word dikwels in hoëspoed-operasiegeleenthede gebruik en bestaan ​​uit presisieballe, hokke, binneste en buitenste ringe, ens. Hierdie tipe laer word wyd gebruik in die masjineriebedryf, motors, sementmyne, chemiese industrie en elektriese toestelle en ander velde.

 

Om aan die werkvermoëvereistes van radiale laers te voldoen, moet die materiale wat gebruik word om radiale laers te vervaardig, sterk dravermoë, ingebedheid, termiese geleidingsvermoë, lae wrywing en gladde oppervlak hê, asook weerstand teen slytasie, moegheid en korrosie. Daar is geen materiaal wat ten volle aan al die kriteria voldoen nie, daarom word 'n kompromie dikwels in die meeste ontwerpe gekies. Materiale wat algemeen in die vervaardiging van radiale laers gebruik word, sluit die volgende in:

 

Laerlegering: Laerlegering, ook bekend as babbitt, is die mees gebruikte laerlegering. Dit kan aanpas by die outomatiese aanpassing van klein wanbelynings of defekte skagte, en kan onsuiwerhede in die smeermiddel absorbeer om skade aan die aslym te voorkom.

 

Brons: Bronslaers is geskik vir laespoed-, swaardiens- en goed neutrale toestande, en hul eienskappe kan verkry word deur legering met 'n verskeidenheid materiale met verskillende samestellings.

 

Loodkoper: 'n laer gemaak van loodkoper, die dravermoë daarvan is hoër as dié van die laerlegering, maar die relatiewe aanpasbaarheid sal swak wees, en dit word gebruik in omgewings met goeie asstyfheid en goeie sentrering.

 

Gietyster: Gietysterlaers word meer gebruik in minder streng omstandighede. Die hardheid van die laer moet egter hoër wees as dié van die laer, en die werkoppervlak moet versigtig met 'n mengsel van grafiet en olie geslyp word, en die belyning van die laer en die laer moet goed wees.

 

Geperforeerde laers: Geperforeerde laers word vervaardig deur metaalpoeier te sinter en dit in olie te dompel, wat selfsmerende eienskappe het en hoofsaaklik gebruik word in toepassings waar betroubare smering moeilik of onmoontlik is.

 

Koolstof en plastiek: Suiwer koolstoflaers is geskik vir hoëtemperatuurtoepassings of toepassings waar smering moeilik is, terwyl laers van PTFE 'n baie lae wrywingskoëffisiënt het en intermitterende ossillasie en swaar vragte teen lae snelhede kan weerstaan, selfs wanneer dit sonder oliesmering werk.